在1940年代中期和1940年代，目前只有少數進口的鑄造機器，包括：英國小氣動熱室機器（上海），捷克波拉克600（夾克76 t）垂直冷室鑄造機（kunming）和水平的冷室（Chongqing Casting Casming Machill）（Chongqing），由100 kux king k s of Kix casting casting casting機器（Chongqing）。
在1950年代，我的國家設計和製造了一個完全液壓50-鍵入水平冷室模具鑄造機，其夾緊力為500 kN和1 000 kN。當時，來自捷克共和國的Polak垂直冷室鑄造機也被分批進口。有4個規格，最大夾緊力為2 200 kN，前蘇聯的水平冷室鑄造機，切換夾具，三個規格，最大夾緊力為5 300 kN。在1960年代初，我們開始生產垂直冷室鑄造機和水平冷室鑄造機，即900型（夾緊力1 150 kn）和J 1113（夾緊力1 250 kn）。 In the 1970s, in order to develop serialized products, the Jinan Institute of Casting and Forging Machinery was organized, with the participation of Shanghai Technology Research Institute and Shanghai Die Casting Machine Factory, to jointly carry out some related technical work: the series of previous die casting machines Designed and trial-produced J 1125, J 1140 and J1163 full hydraulic horizontal cold chamber die casting machines;設計和製造了完整的液壓水平冷室模具鑄造機，其夾緊力為4 000} kN（上海鍛造機床工程製造）;到1980年代和1990年代初，相關單元繼續完成了一系列水平冷室模具鑄造機，其夾緊力以下的16,000 kN；垂直冷室模具鑄造機還形成了2 500 kn下方的夾具串聯產品； 1986年，第一個國內J1163自動鑄造單元進行了試驗。第一個國內柔性壓鑄單元是在1990年開發的，其夾緊力為4 000 kN；在壓鑄機設計工作方面，在1980年代，當時設計的壓鑄機的設計注射性能接近外國水平。在接下來的幾年中，對輔助設備和參數檢測設備進行對齊並完成，並形成了產物。夾緊機制都是液壓驅動的，撥動機械延伸力結構取代了全液壓。當時，熱室模具鑄造機還形成了一系列產品，其夾緊力少於1,500 kN，並且完整的垂直模具鑄造機還配備了一系列的產品，其夾緊力為3 150 kN。
為了進一步促進高壓壓鑄機的產生的開發，1980年制定了第一個壓鑄機參數標準。 1990年，在修改和轉換了模具鑄造機參數標準時，制定了第一個壓鑄機的準確性和技術狀況標準。使鑄造機的設計，製造和接受具有跟隨（或參考）的基礎。
